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延壓微晶板的生產及工藝流程。

壓延微晶板要經過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產工序,其生產技術指標在計算機控制之下(可控析晶)而形成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。  普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻(自然析晶),手工操作為主,生產相對簡單。  在生產過程中,鑄石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出現晶體粗大,并且因永久內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋(縫),而造成板材的內部缺陷,導致整體強度不高(國家鑄石標準明確規定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上,其目的就是讓內應力得到釋放之后才能投入使用);而壓延微晶板的一系列生產工序都是在精密控制的情況下進行的,所以內外結晶細膩一致,并且利用其生產工藝技術使內應力得到釋放,從而保證了其具有優異的技術性能。

壓延微晶板不論是從使用效果還是經濟效益方面,其性價比均優于鑄石板才


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